01AUTOMOTIVE
汽车制造与零部件
覆盖加工、装配、涂装前处理与维修工位
汽车及零部件生产中，既有机加工油污和切削液，也有外观件、涂装表面与装配工位对柔软度和掉屑的要求。
- 常见任务
- 零部件去油、装配擦拭、表面终检、维修保养
SCENARIO-BASED SOLUTIONS
典型行业应用方向
以下建议用于建立初步选型方向。实际产品仍需结合污染程度、表面敏感度、使用频率和月用量确认。
02NEW ENERGY
新能源、电池与PACK
按一般装配与精密工序分级选择
电池、PACK、电机和电控工位对表面残留、纤维与颗粒的敏感程度不同，应避免所有工位使用同一等级的擦拭材料。
- 常见任务
- 壳体清洁、装配前擦拭、电机电控部件与洁净工位
03MACHINING
CNC与机械加工
兼顾吸油、耐擦和高频使用成本
机台、工件、刀具和夹具常面对润滑油、切削液及金属加工残留，产品选择应同时考虑吸收能力、耐用性和单位使用成本。
- 常见任务
- 机台保养、工件去油、刀具夹具清洁、检修维护
04ELECTRONICS
05METALWORKING
钢铁、压铸与金属加工
面对重油污、粉尘与粗放维护场景
钢铁、压铸和有色金属加工现场的污染负荷较高，通常更关注吸油、耐擦、供应稳定和批量使用成本。
- 常见任务
- 设备去油、模具擦拭、铸件清洁、车间日常维护
06ENERGY
石油化工与能源维护
针对设备、管线与检修现场的吸附需求
石油化工与能源维护常涉及润滑油、液体泄漏和检修污染，应根据污染量、接触介质和一次性使用要求确认材料。
- 常见任务
- 设备检修、管线维护、泄漏液体吸收、工具清洁
07SHIPBUILDING
船舶、海工与大型装备
满足机舱、设备和大型部件维护需求
船舶与大型装备制造工位跨度大，既有重油污和设备维护，也有部件装配与表面处理前清洁，需要分场景配置。
- 常见任务
- 机舱维护、设备保养、大型部件去油、涂装前清洁
08MRO
设备维护与通用MRO
建立经济型、通用型与精细型三级配置
通用制造企业可根据车间区域和任务频率，将大用量基础擦拭、常规设备维护和精细表面清洁分别配置，减少过度采购。
- 常见任务
- 日常保养、维修检修、液体吸收、工具和工位清洁
SELECTION METHOD
从工况到产品的四步判断
不是简单按照行业名称推荐产品，而是把真实任务逐层拆解。
明确擦拭任务
确认生产工序、擦拭对象和每天使用频率。
识别污染物
区分油污、切削液、粉尘、水液、溶剂和微粒。
确定洁净要求
判断是否要求低掉屑、低尘、防静电或洁净室使用。
确认采购标准
再确定尺寸、包装、月用量、样品和验收重点。
JETESO PRODUCT SELECTOR
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